①配料:按不同牌号合金元素成份要求,进行分配
②熔炼(同时需做炉前分析:化学分析和光普分析)
③铸锭(半连铸,铁模浇铸)
(外观有圆状,也可直接根据客户所需外型直接成型)
注: 半连铸:是指熔水向下,精密度最好
铸件多数用铁模浇铸
铜板带生产工艺:
①配料:按不同牌号合金元素成份要求 ,进行分配
②熔炼(同时需做炉前分析:化学分析和光普分析)
③铸锭(半连铸,水平连铸, 铁模浇铸)(外观有圆状,扁状,块状)
注: 半连铸:是指熔水向下,精密度最好
④坯锭:卷状和块状
⑤轧制:(冷轧)
注: 冷轧:是指坏锭加热并冷却后,一边退火一边轧制
(表面很光洁,内部结构较均匀及紧密)
⑥纵剪:修剪毛边
⑦退火:有钟罩炉退火和气垫炉退火
a.钟罩炉退火:退火不够均匀,不受厚度控制,由退火时间控制硬度
b.气垫炉退火:退火均匀,但受厚度控制,由传输速控制硬度
⑧酸洗:清洗掉退火后的脏物,一般退火后都需进行酸洗
⑨包装入库
注:板材有带式法生产工艺和块式法生产工艺
一般高精生产线都采用带式法生产工艺, 带式法工艺的板材在酸洗后需经横剪机根据客户要求的长度剪成板材
普通生产线都采用块式法生产工艺,只需四边切